사출 성형 서비스

1. 플라스틱 제품의 공정 분석:

금형 설계에 앞서 설계자는 플라스틱 제품이 사출 성형 가공 원리를 준수하는지 충분히 분석하고 연구해야 하며 제품 설계자와 신중하게 협상하여 합의에 도달해야 합니다.제품의 기하학적 형태, 치수 정확도 및 외관 요구 사항을 포함하여 필요한 논의를 거쳐 금형 제조 시 불필요한 복잡성을 피하도록 노력하십시오.

2. 금형 구조 설계.

3. 금형 재료를 결정하고 표준 부품을 선택합니다.

금형 재료를 선택할 때에는 제품의 정확성과 품질을 고려하는 것 외에도 금형 공장의 실제 가공 및 열처리 능력과 결합하여 올바른 선택이 이루어져야 합니다.또한, 제작주기를 단축하기 위해 기존 표준부품을 최대한 활용한다.

4. 부품 가공 및 금형 조립.

5. 금형을 시험해 보세요.

금형 세트는 설계 시작부터 조립 완료까지 전체 제조 공정의 70%~80%만 완료합니다.미리 정해진 수축률과 실제 수축률의 불일치, 탈형의 부드러움, 냉각 효과로 인해 발생하는 오류, 특히 게이트의 크기, 위치 및 모양이 제품의 정확성과 외관에 미치는 영향은 다음과 같습니다. 금형 시험을 통해 테스트되었습니다.따라서 금형 시험은 금형의 적합성을 확인하고 최상의 성형 공정을 선택하는 데 없어서는 안될 단계입니다.