간단히 말해서 플라스틱 금형 제조의 품질 관리에는 5가지 주요 사항이 있습니다.
1. 플라스틱 금형에는 제품 데이터 관리, 프로세스 데이터 관리 및 도면 문서 관리 기능이 있어 파일의 포괄성과 도면 버전의 일관성을 보장할 수 있습니다.도면을 효과적으로 공유하고 쿼리에 효과적으로 사용할 수 있습니다.파일관리를 위한 완전한 컴퓨터 데이터베이스를 구축할 수 있으며, 설계부서에서 축적한 다수의 설계도면, 분산되어 있던, 기존에 흩어져 있던 고립된 정보를 분류하여 함께 사용할 수 있습니다.유지 관리 버전이 혼란스럽고, 3D 모델과 2D 도면 데이터가 일치하지 않으며, 불규칙하고 혼란스러운 2D 도면 설계로 인해 발견 및 수정이 쉽지 않은 문제가 발생하여 플라스틱 금형이 수정되거나 재작업되거나 심지어 폐기되어 플라스틱 금형의 제조 비용이 증가하고 금형 제조 생산주기가 길어져 진행 상황에 영향을 미칩니다.
2. 금형 생산 계획 수립 및 금형 설계를 포함하여 생산 관리 과정에서 제품 데이터 관리, 공정 데이터 관리, 계획 관리 및 금형 진행 관리의 컴퓨터 정보 관리 시스템을 실현하기 위해 완전한 플라스틱 금형 생산 관리 시스템을 개발합니다., 프로세스 수립, 작업장 업무 할당 및 제품 검사, 창고 관리 등을 통해 플라스틱 금형 제조 및 관련 보조 정보를 계획 수립부터 완료 납품까지 전 방향으로 추적 관리할 수 있습니다.
3. 전반적인 계획에 대한 기획, 설계, 가공 기술, 작업장 생산, 인력 등의 정보를 유기적으로 구성하고 통합하여 계획과 생산을 효과적으로 조정하고 플라스틱 금형의 품질을 효과적으로 보장하고 적시에 납품할 수 있습니다. .
4. 작업장에서 작업 소환장 발행을 효과적으로 제어하여 도구 폐기를 효과적으로 관리합니다.정확한 금형 구조 설계, 효율적인 금형 부품 가공 및 정확한 부품 테스트를 통해 설계 변경 및 유지 관리로 인한 플라스틱 금형 비용을 효과적으로 절감합니다.각 금형 세트의 실제 비용을 얻고 금형의 품질을 효과적으로 제어하기 위해 추가 비용이 발생합니다.
5. 플라스틱 금형 도면, 가공 기술 및 물리적 데이터의 일관성과 무결성을 유지하십시오. 효과적이고 세심하며 엄격한 테스트 방법을 통해 금형 도면, 가공 기술 및 물리적 데이터의 일관성과 무결성을 보장하십시오.
게시 시간: 2022년 6월 15일
